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  3. 装配图
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    夹具
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    工序卡片
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    工艺过程卡
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    夹具体
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    零件图
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    钻5H14孔夹具课程设计cad图纸+说明书

    摘要
    《机械制造技术基础》课程设计是学完了《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》和《金属切削机床和刀具》等主要专业课,并进行了生产实习之后的一个实践性环节,是应用所学的基础理论知识、专业知识和技能去分析和解实际生产问题的一个综合训练。
    拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高变速拨叉的加工效率,由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析,然后确定了一套合理的加工方案,加工方案要求简单,操作方便,并能保证零件的加工质量。在制定加工工艺规程的顺序如下:
    1、分析零件;
    2、选择毛坯;
    3、设计工艺规程:包括制定工艺路线,选择基准面等;
    4、工序设计:包括选择机床,确定加工余量,工序尺寸毛坯尺寸,确定切削用量及计算基本工时等;
    5、编制工艺文件。
    此外,为了提高劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,需设计专用夹具,以满足加工过程的需要。

    目录
    1.零件加工工艺设计 1
    1.1零件工艺性审查 1
    1.1.1零件的结构特点 1
    1.1.2主要技术要求 1
    1.1.3加工表面及其要求 1
    1.1.4零件材料 2
    1.2毛坯的选择 2
    1.2.1确定毛坯的类型及制造方法 2
    1.2.2确定毛坯的形状,尺寸和公差 2
    1.2.3确定毛坯的技术要求 3
    1.2.4绘制毛坯图 3
    1.3基准选择 3
    1.4拟定机械加工工艺路线 3
    1.4.1确定个加工表面的加工方法及加工路线 3
    1.4.2拟定加工工艺路线 4
    1.5确定机械加工余量、工序尺寸和公差 5
    1.6选择机床设备及工艺设备 6
    1.7确定切削用量及基本工时 6
    1.7.1工序1车拨叉头端面, 钻-镗-铰Φ15H8孔,孔口倒角 6
    1.7.2工序2 粗铣拨叉脚两端面 9
    1.7.3工序4 拨叉脚内侧面 10
    1.7.4工序5 铣操纵槽 11
    1.7.5工序6 钻Φ5H14孔 12
    1.7.6工序8 磨拨叉脚端面 12
    1.8填写工艺卡片 13
    2夹具的设计 13
    2.1问题的提出 13
    2.2夹具设计 14
    2.2.1定位方案和定位元件的选择、设计 14
    2.2.2导向方案及导向元件的选择和设计 16
    2.2.3夹紧装置的设计 17
    2.2.4设计夹具体、绘制夹具草图 17
    2.3绘制夹具装配图 17
    2.4绘制夹具体零件图 17
    小 结 18
    参 考 文 献 19
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